西藏高压电缆头_高压电缆头制作工艺_冷缩电缆附件：

电容器绝缘护罩,防鸟帽绝缘护罩,并联式电容器绝缘护罩 ?冷缩电缆终端头试验及检测

冷缩电缆终端头试验

4.1概述

试验分型式试验、出厂试验，制造厂应提供产品有效的型式试验报告。所有试验必须是电力行业和机械行业所指的具有检验资格的GB国内权威机构所进行的试验。产品的所有单个部件及整个组件均应按照相关的国家标准进行。被试样品应在具有代表性的方案、规格的整个组件上进行试验，以充分确定出它们的实际性能，其它类型方案的性能可借类似数据来判断。型式试验的样品必须是经出厂试验合格的产品。各类试验必须满足以下要求：

(1) 型式试验由供货方向业主、设计方提供同类型产品试验报告。

(2) 出厂试验由供货方在业主或业主授权委托人员的见证下完成，并出具试验报告。

4.2.1型式试验

电缆附件应按规定的工艺安装在电缆上，进行型式试验，型式试验项目如下，试验方法除本招标文件有规定外，其它均按IEC 60502（GB12706）规定进行。

4.2.2出厂试验

电缆附件的出厂试验包括以下项目

   a)工频耐压

   b)局部放电试验

5  冷缩电缆终端头检验规则

5.1  产品由生产厂的质检部门检验合格后方可出厂，并附质量合格证明书。

5.2  采购部门按照产品技术要求进行入库检验。

5.3  检验中如有指标不符合技术要求时，西藏高压电缆头，可加倍取样复检，若仍有指标不符合本技术要求，则判该批产品不合格。

10kv电缆终端头安装工艺

1、  剥外护套（见图1）

自电缆端头剥电缆外护套，户内D剥360+L mm、户外D剥450+Lmm。保留30mm钢铠（如无钢铠则该步及以后与之相关工序均省去）及10mm内护套，高压电缆头制作工艺，其余剥去。用PVC胶带将铜屏蔽层的端头临时包好。

（多余的绝缘管可用刀切掉）

2、  固定地线，20kv高压电缆头，确定安装尺寸

将铜编织带用扎线绑在护套以上20mm处的铜屏蔽上，用恒力弹簧抱紧（如有钢铠，将铜编制带在铜屏蔽上抱紧后搭在钢铠上用铜扎线扎紧）。用填充胶缠绕恒力弹簧及护套端口以下约40mm处（绕包后的外径小于冷所管内径）。据电缆端头户内、户外的尺寸用PVC胶带做好标记。

3、  收缩冷缩管

将冷缩管套入电缆收缩。（注：冷缩管从上端受气候，其顶部需与2中标记齐平）

4、  剥铜屏蔽层、半导电层（图3）

自冷缩管端口向上量取15mm长铜屏蔽层保留，其余去掉；自冷缩管端口向上量取25mm长半导电层保留，其余去掉。将绝缘表面用砂纸打磨以去除吸附在绝缘表面的半导电粉尘，半导电层末端用砂纸打磨成小斜坡，使之平滑过渡；绕2层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。

5、  剥线芯绝缘（图3）

自电缆末端剥去线缆绝缘层及内屏蔽层，长度为L+8mm（L为端子孔深）；将绝缘层端头倒角，用砂纸将绝缘层表面砂光。在外半导电层端口以下A处用PVC胶带做好标记，作为终端收缩起点。（A为户内45mm，户外55mm）

6、  安装冷缩终端

用PVC胶带将线芯端头临时包好，用清洁纸从上至下将电缆清洗干净、晾干，27.5kv高压电缆头，待清洁剂挥发后，在绝缘层表面均匀地涂上一层硅脂（注意过程的清洁），将冷缩终端套入，沿逆时针方向均匀抽掉衬条使终端收缩（注：终端收缩好后，其下端与标记齐平）。

7、  压接接线端子

出去临时包在线芯端头上的PVC胶带，将接线端子套在线芯上压接。

8、  安装密封管

在端子处先缠绕填充胶，然后再缠绕1-2层密封胶，套上密封管收缩固定，后用PVC胶带绕包密封管上端做进一步的密封处理。安装完毕。

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